喷漆设备的很多控制环节与前处理类似，可以参考前处理设备的相关设计要则。
因为喷漆设备有不间断的工作要求，所以，不间断工作的装置需要与车间备用电源相连接，？ 1^：的电源也应接于备用电源。备用电源的切换可以在设备电控系统中实现，也可在车间公用供电系统中完成。这取决于各个单位对专业分工的具体规定。
直流电源与输送系统需要可靠联锁。对间歇式输送方式，应在工件完全入槽后，直流电源再通电。对连续式输送方式，一般有高压和低压两个工段，当阳极为等电位时，阴极应设置过渡区段。过渡区段的电压应根据工件位置提升至高压或下降至低压以实现平滑过渡。
喷漆设备有时需要设掉件保护功能，当检测到工件掉人时，应向机械化输送设备发出停止信号，同时在喷漆控制柜上要有声光指示。掉件检测的常用方法是在喷漆槽底部安装拉绳并与槽体外开关连接。
设备槽体四周应设置拉线式开关以保护人身安全。
建议在常用电源断电且备用电源投入后，控制柜（和中控室）应有声光提示功能
喷漆室系统设备（含擦净间、漆泥和空调装置）为喷漆房车间的关键设备，且联锁关系比较复杂，建议采用？ 1^：进行控制。
一般喷漆室的启动顺序为供水泵一一空调送风机一一排风机。当送风机和排风机数量较多时，在保证室体为正压的前提下，应交替启停空调送风机与喷漆室排风机。
如果将喷漆室、漆泥处理设备及空调设备规划为一个控制系统（动力供电可以相对独立〉，且主控柜设在喷漆室附近，则漆泥处理设备和空调设备附近要设置操作指示站，通过它们可以实现对应设备的手动启停。
当喷漆室、漆泥处理设备与空调各为一个独立系统时，为了保证启动顺序，它们相互间的联锁就显得非常重要。这种情况下，建议以喷漆系统为核心进行信息交换和逻辑判断，尤其是喷漆系统采用了？IX，而另外两个系统未采用？IX时，更应充分发挥喷漆系统的逻辑控制功能。
喷漆室属于防爆区，应尽量避免在室体内部或周围安装电气设备。必须安装时，应选防爆装置并采取必要的防爆安装措施。喷漆室与消防系统应有联锁，有消防信号时，设备风机和防火阀等应及时停止和关闭。
控制系统应有必要的保护回路。比如在门关闭状态下，送风机工作而排风机不工作， 或排风机工作而送风机不工作时，应马上停止送风机或排风机等类似的保护回路。
 
设备室体内有风速自动调节要求，可采用变频器控制风机，采用相关3：'亏811检测风速和压力。
设备与机械化输送系统应有必要的联锁。喷漆设备应将正常运行信号、故障信号:专递给输送系统，输送系统也应将运行和故障信息传递给喷漆系统。
设备送风机与排风机在启动前.&保证送排风管路上的阀门处于开到位状态。
在设备运行过程中，如某台设备〖水泵、送风机或排风机）因故障停止运行，则其他匹配设备也应停止并有故障提示：