喷漆房车间工艺设备很多，都应按、喷漆房作业安全规程》的相关标准进行安全设计。还应达到以下安全设计要点：

喷漆房车间的所有金属设备都应接地可靠，防止静电积聚和静电放电。

喷漆房车间的电气部分要选用合格、安全、实践证明的确优质的电气元件；按安全设计要求，火灾危险区应选用防爆型，电源应设在防火区域以外。应注意控制电气安全是重点。

在车间现场的涂料存储量不应超过班用量，在用量大时应设置有专用的调漆间和漆库，用管道集中输漆。控制现场涂料储存和输送，对涂料、溶剂功能辅料实施危险化学品管理。

高级喷漆房车间应为全密闭、整体空调、全年恒温。但是大多数情况下无法满足要求，尤其是在网赌网站哪个平台靠谱点国南方，夏季降温能耗极大。冬季喷漆房车间低温度不能低于15匸。

调漆间、漆库、供蜡间、叉车充电间应设置多点可燃气体检测报警仪，其报警浓度下限应调整在所监测的可燃气体浓度〔体积）爆炸下限的255^。喷漆室、晾干间、喷蜡间、油库应设置自动气体消防或水消防装置。

喷漆房车间配有的液化气站的安全设计要点如下：

液化气站及钢瓶间应为通风良好的独立建筑，距主厂房防火间距10〜12！！1。液化气站及钢瓶间应设有可燃气体浓度报警装置，并且有发生声光信号功能。^站内所采用的灯、风机和开关应是防爆型的。

丄供气管道要设紧急切断阀等应急处理装置，确保万无一失，使用安全。

产生有害气体、尘埃的工位应有间壁隔开，并设有排风装置，以使有害气体（或粉尘）含量不超过卫生许可浓度，不向车间内扩散。操作区域的有害因素〈温度、湿度、噪声、照明、有害物质等）的控制指标必须符合国家标准的强制性要求。

喷漆房车间吸新鲜空气点和排废气点之间距离在水平方向不得小于10瓜，排风管应超

出屋顶1111以上。

喷漆房设备、喷漆房工器具等的转动部位应设有保护罩。高空通道和楼梯应设护栏。

制定或备全喷漆房设备的作业手册〈指南）和现场安全检查及维护的频率或时间（见

表11-7与表11-8〉。