喷漆房工艺设计是根据被涂物的特点、涂层标准、生产纲领、物流、用户的要求&1家的各种法规，结合喷漆房材料及能源和资源状况等设计基础资料〔参见本章附件1-11 ；1；1^ 装设备的选用，经优化组合多方案评选，确定出切实可行的喷漆房工艺和工艺平面布置5：— ^ 技术工作，并对喷漆房厂房、公用动力设施及生产辅助设施等提出相应要求的全过程。
喷漆房车间设计包括工艺设计、设备设计、建筑及公用设计等。工艺设计贯穿整个喷漆房主间的项目设计。一般在扩初设计阶段，主要进行工艺设计（或称概念设计）。在对扩初设计方案进行审查论证后，方进人施工图设计阶段。在施工图设计阶段，工艺设计师要对扩初设计进行优化、深化，然后向其他专业设计人员提出设计任务书及相应的工艺资料（有时要向有关的专业网赌网站哪个平台靠谱点提出招标书〉。在各专业完成总图设计后，要对各专业的设计进行审查会签， 必要时要把各专业的设计在平面图上汇总，发现问题及时反馈给相应专业设计人员，进行调整。当某些专业由于某种原因不能满足工艺要求时，工艺设计师应及时拿出调整方案。此外，工艺设计师还要负责各专业之间互提资料的协调工作。在所有专业设计完成后，工艺设计师要绘制终的安装施工平面图。
工艺设计的优劣直接左右喷漆房和制品的品质，对生产效率和喷漆房成本产生重大影响。如果喷漆房材料、设备未选好，还可以更换，但工艺方案选得不好，平面布置不好，则质量问题难以解决，产生无效劳动，经济效益不佳，不能满足国家有关法规的要求等。因此必须高度重视工艺设计，应做到集思广益，多方案比较，精心设计。
机加工、冲压和焊装等生产线的设备装置在组线后主体尚可搬迁移动，可是喷漆房设备属于非标设备，又是薄钢板制作而成，一旦组成设备后再解体.迁移几乎不可能，因而在工艺设计和设备设计时需要考虑将来增产发展的余地。