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喷房系统总装有多支自动喷枪

2013-07-19 16:01:45      点击:
由于喷房系统总装有多支自动喷枪,喷粉量很大,这使得抽吸到系统的含尘气体中,粉末含量大,这时靠单级脉冲回收是很难处理的。这就需要在单级回收与喷房之间加入一组旋风分离器(即多段旋风分离器〕。多段旋风分离器将大部分的粉末分离下来,并进行过筛进人集粉桶内,再由装于集粉桶上的供粉泵直接向喷粉枪供粉,做到粉末的连续循环使用。
在多段旋风分离器之后是一组脉冲回收装置,它将多段旋风分离器中不能分离出的少量超细粉,通过滤网过滤下来,洁净的空气可直接在车间内排放,由于大部分可用的粉末已经用多段旋风分离器分离出来了,后级的滤网仅用于处理超级细粉,其过滤的效率很高,效果很好。
此外,多段旋风分离器把风机抽吸过来的含尘气体分配到各个旋风子上,因此每个旋风子所分摊的处理风量相应小了,所以整个设备的高度也相应降低,这对换色时的清洗工作带来了便利。因此,此种类型的回收系统对于多枪喷粉时,是首选的类型。
^(^^转翼式除尘器(组合式粉末回收系统)与原低压脉冲袋式除尘器相比,在相同
能耗的情况下,新产品在处理气量上提高了 50^,除尘回收效率高达98^以上,其测试参数为:输人电源〔380 士 38〕^,频率50只2,功率151?界,处理风量9000:113^,过滤面积
100!!12,回收器滤芯大通气量"。(^!!!3/",反吹压缩空气压力0.6^? &,耗气量不小于
0, ?!!!3/!!^,净化效率大于99^,噪声小于80018,安全等级1?54。5.3.3静电粉末喷涂设备的设计实例
设计基础资料:被涂物:金属制品"(^)!!!!!!※:^。。!!!!!!※]^!^!!!!!!);生产量:1万件7月;
 
挂距:1.5111;输送链速度:1.501/01111;喷涂工艺:前处理十烘干水分十静电粉末^涂一烘干; 喷涂颜色:主色两种屮其他色;喷涂时间:自动1!^!!。
设计程序。首先确定喷粉室的尺寸,以喷漆房实验〔经验)的数值为依据,算3涂料喷雾量、排气量,进行附带装置〈回收装置等)的设计。
断面。按图5-5的计算基准确定各尺寸。^喷粉室长度。由喷漆房时间算出:自动喷1迅111;手工喷0, 5:^1!!。出入口按被涂物的长
度取,外部的遮蔽风幕段的长度取:":11!:
。计算排风量。由断面风速和爆炸下限算出。
@由断面风速计算出的排风量:作业断面面积(①^乂风速^!!!/幻乂^^^排风量,即
(工+^). 2 + 0, 2、 X 〔1. 5 + 0, 2 —化2〕 乂。. 5X 60 = 800^ '冚;:!。
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