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影响电阻点焊焊接喷漆房质量的操作事项

2013-06-20 08:55:19      点击:

调整电流流过的时间。电流流过的时间也和焊点的形成有夭。3电流?; 113昀町1曰』脏长时,所产生的热量增加,焊点直径和焊接熔深随之增大,焊接部位散发出的热量随着通电时间的延长而增加。经过一定的时间后,焊接温度将不会再增加,即使通电时间超过了这一时间,点焊直径也不会再增大,有可能产生电极端部的压痕和热变形。

许多简单的点焊机都无法调整施加的压力和焊接电流,而且其电流强度值较低。这些焊机在操作时可适当通过延长通电时间(即让低强度的电流流过较长的时间)来保证焊接的强度。

根据金属板的厚度来调节电极臂的长度及焊接时间,一般能得到比较好的焊接效果。如果焊机的说明书上已列有这些数值,好在调节过后,对金属样片进行试焊,然后再检验焯接质量来调整焊接参数。

对车身上的防锈钢板进行焊接时,应将焊接普通钢板的电流强度提高10^20^,以弥补电流强度的损失。一般简单的点焊机如果无法调节电流强度,可适当延长通电时间。一定要将防锈钢材和普通钢材区别开,因为在进行打磨准备焊接时,防锈钢板上的锌保护层不能和油漆一起被清除掉。

影响电阻点焊焊接质量的操作事项

电阻点焊的操作相对比较简单,开始焊接时,修理人员拿起焊枪并将它放在适当的位置,使焊枪的电极与车身上需要焊接的部位相接触。然后触发压力开关,将焊接压力施加到需要焊接的金属板的两边。由于已经给金属板施加并保持了一个压力,加力机构便激发一个电信号,电信号进入焊接机控制器后,焊接电流被接通,经过预定的时间后又被切断。由于焊接时间通常都小于",整个焊接过程进行得很快。

使用电阻点焊机焊接时,除了焊机本身的电流、压力、电极臂等因素影响焊接的质量外,还有下列问题在焯接时会影响焊接的质量。

(工)工件焊接表面的间隙。

两个焊接表面之间的任何间隙都会影响电流的通过(图3-140〉。不消除这些间隙也可进行焊接,但焊接部位将会变小而降低焊接的强度。因此,焊接前要将两个金属表面整平

工件焊接表面的处理。

需要焊接的金属板表面上的油漆层、锈斑、灰尘或其他任何污染物都会减小电流强度而使焊接质量降低,所以要将这些物质从焊接的表面上清除掉。工件焊接表面的防锈处理。

在需要焊接的金属板表面上涂一层导电系数较高的防锈底漆。必须将防锈底漆均匀地涂在所有裸露金属板上,包括金属板的端面上(图3-141〉。

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