①逆工序补水法。传统的补水法是向各水洗槽工序独立补加新鲜自来水，通过溢流排放，耗水量很大，水利用率低。逆工序补水法是将新鲜自来水通过喷淋或直接补加到后一道水洗槽工序，逆工序溢流到前一道水洗槽工序，即将污染度低的清洗水不断补充到前道水洗工序，降低清洗水的污染度，到前一道水洗槽溢流排放。基于将多段水洗布置成串联梯级方式，与各段排水相比，可削减到〔〔1八(^〜（^化。）]程度（见图2-22〕。并列水洗〈各槽都补水) 
图2-22水洗的多段水洗化
② 预喷洗法。它是在逆工序补水法的基础上由溢流改为预喷洗〔喷管设置在两工序间沥水段上），从被涂物上流下的水流入〔补给）前道工序，使被处理件带到下道工序的处理液减少（约不小于20^，相对而言，起增加水洗次数的作用），提高清洗效率和水的利用率，减少处理药剂的消耗。四室喷射式清洗机预喷洗的流程如图2-23所示。预喷洗的水量根据前工序的需水量调整，一般自动控制，通过工件时喷。
③ 1水洗、预^脂^脂^: 补水不直接补力! 可补加或通过预清洗法,补加脱脂工序后的清洗水；磷化也可不直接补加自来水，可补加或通过预清洗补加磷化工序后的清洗水，以提高水的利用率，减少污水排放量。
④ 开发采用长效新型液体表面调整剂替代钛表调剂，减少表调工序的耗水量。胶体钛表调剂稳定性差，不受产量影响，而随时间老化，每周都需更新一次（即清槽排放〕，且对被工件带入的脱脂成分的稳定性乜差.3此，需经常补给药剂，表调液需连续自动更新。新型液体表面调整剂不随时间老化.；：'5经过30日也还保持表调作用，对被工件带人的脱脂液成分的耐久性增强，可使表^二亨？?徘水量及废弃物量降低60乂以上（见图2-24〕。