涂装线工艺流程分为：前处置、喷粉涂装、加热固化。管理这看得见程，需求留意以下几点：

(1)涂装线前处置工段的消费管理：

前处置有手动简易工艺和自动前处置工艺，后者又分自动喷淋和自动浸喷两种工艺。工件在喷粉之前必需中止表面处置去油去锈。在这一工段所用药液较多，主要有除锈剂、除油剂、表调剂、磷化剂等等。在涂装消费线前处置工段或车间，要留意的就是制定必要的强酸强碱置办、运输、保管和运用制度，给工人提供必要的维护着装，安全可靠的盛装、搬运、配置用具，以及制定万一发作事故时的紧急处置措施、抢救办法。其次，在涂装消费线前处置工段，由于存在一定量的废气、废液等三废物质，所以在环保措施方面，必需配置抽气排气、排液和三废处置装置。

(2)喷粉涂装的组织消费：

关于小批量工件，普通采取手动喷粉装置，而关于大批量工件，普通采用手动或自动喷粉装置。无论是手动喷粉或自动喷粉，把住质量关是非常重要的。要确保被喷工件着粉均匀、厚度分歧，防止薄喷、漏喷、擦落等缺陷。在涂装消费线这一工序，还应留意工件之挂钩部分，在进入固化之前，应尽可能将附着其上的粉末吹掉，防止挂钩上之多余粉末固化，有的对固化前去掉余粉确有困难时，应及时剥离挂钩上已固化之粉膜，从而确保挂钩导电良好，以利下批工件易于着粉。

(3)涂装线固化工序消费管理：

这一工序应留意的事项有：喷好的工件，假设是小批量单件消费，进固化炉前留意防止碰落粉末，如有擦粉现象，应及时补喷粉末。烘烤时严厉工艺及温度、时间控制，真实留意防止色差、过烘或时间过短构成固化缺乏。关于大批量自动保送的工件，在进烘道前同样要认真检查能否漏喷、喷薄或局部擦粉现象，如发现不合格件，应把好关防止进入烘道，尽可能取下重喷。如个别工件因薄喷不合格，在固化出烘道后可以重喷再次固化。

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