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涂装线有哪些技术问题

2016-01-06 14:20:18      点击:
 1、涂装线技术流程及各流程的作用是什么?  放卷-预脱脂-水洗-脱脂-水洗-钝化-烘干-一驱动-涂装-一区烘烤-二区烘烤-三区烘烤-冷却(风冷水冷)-二驱动-覆膜-收料。脱脂预脱脂清洁去掉铝卷板面杂质油污,水洗中和板面带有的脱脂槽夜,钝化与烘烤使铝卷表面构成氧化膜。涂装将油漆经过涂装机均匀涂到板面上,一区烘烤为流平区使油漆稀料挥发,二区烘烤为高温区将油漆由原先的流平转化为高温烘烤,三区烘烤仍有高温烘烤特性,但温度比二区底直接起到低温烘烤及冷却的作用,冷却分为风冷水冷两步,风冷为排风扇冷却,水冷指冷却辊冷却,使铝卷有出炉道时高温逐渐降温至冷却状况。覆膜将订单请求膜均匀的覆到板面上。
 2、初始铝卷多见的缺点有哪些?  横纹、毛刺、条纹、鼓包、高低点、油斑、氧化、折印等。
 3、脱脂钝化的意图是什么?  一清洁表面的油污杂质。二氧化成膜,以利于涂装后增强与基材的结合力。 
 4、为何在脱脂后要建立水洗中和槽?  由于残留的脱脂会使钝化槽夜PH值变化,乃至槽夜作废。影响氧化膜质量。 
 5、出产过程中为何制止运用不洁净的抹布或许从前泡过溶剂的湿抹布去擦导辊? 
由于简单构成板面二次污染,影响涂层功能。 
 6、出产华夏卷呈现细微油斑景象能够下降线速,恰当进步槽夜点数,呈现严峻油斑不宜出产。  
 7、清洁钝化后铝卷若带水带油污涂装后会影响油漆与基材的结合力,易呈现涂层附着力及及耐沸水掉漆景象。 
 8、怎么检验现已化成过的铝卷今清洁作用。  一般运用水膜接连发测验,即将水滴于现已化成的样板上,如能接连构成水膜,则标明清洁洁净,或许用洁净的试纸擦洗板面。看是否有显着的杂物坠落。  9、涂装室应恰当拖湿或许浇水。能够坚持涂装室相对湿度,使尘埃不简单飘落到板面导致高低点或许漏涂。 
10、涂层卷多见的质量缺点有哪些?  多见的板面缺点有漏涂(鸡爪,缺漆)、色差(亮线、横纹、条纹、阴阳色。竖纹条纹)、拉线、小白点、小缩孔、小麻点等缺点。 
11、油漆在运用前如果拌和不充分,涂装时简单呈现色差,色带,阴阳色,小白点,油漆颗粒。亮线等缺点。  
12、在涂装中要坚持漆盘,漆桶,缸桶三个容器的温度粘度保共同。保证出产中增加的请求与漆盘的油漆较好的混溶,坚持油漆的均一稳定性。  
13、调节油漆时不能一次性参加很多稀释剂,简单构成颜料乃至树脂分出。
14、出产中增加油漆,要缓慢进行,不能一次增加太多,避免油漆因温度粘度区别影响油漆的均一稳定性。 
 15、在油漆过滤中为和耐灸母銎教ǹ科椎阍天然过滤为主,强行过滤为辅。 由于天然过滤欠好,在强行过滤时简单打破过滤网,导致呈现漆渣、拉线 。  
16、出产中呈现横纹的因素:  ①涂装辊速比过快或许过慢 ②刮刀震动 ③施工粘度底 ④放料张力不稳定 ⑤板材自身有横纹 ⑥一、二区轴承抖动  
17、拉线是由于涂装轮与拾取轮、涂装轮与定膜轮、涂装轮与板材间夹有杂物发生的。 
18、涂层耐溶剂性不合格的因素:  ①烘烤温度时刻不够, ②干燥剂失效, ③稀释剂运用不当, ④炉道换气不良。 
19、铝卷若粘有胶带,涂装时会构成抗漆。 
20、出产中板面呈现无规律漏涂的因素:  ①导辊不洁净
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