表1-2大型喷漆室的三种不同平面布置方式与有效利用率、经济效益一览表
 喷涂作业生产（喷涂线和喷漆室的布置）方式2
 喷漆室的运行状况
 喷涂系统设备投资运行成本/1台
 八.间歇式（抽屉式）
15000车厢

③因被涂物往复出人喷漆室占用时间长，喷漆室的有效利用率较8少205^~40^
 100
 120~140
 喷漆室
 第1：章喷漆房车间（线）的工艺设计-
 喷涂作业生产（喷涂线和喷漆室的布置）方式3
 喷漆室的运行^；?
 蚤55
 I行成本7台
 间歇式（流水式）
 烘干室
 喷漆室
 因被涂^在，^室
水作业，^-？室^夸5 ，弓圭8 101：；
八高2： ：、4：：：
 ^连续式I；烘干间歇式）
 8000 7000
 与上相仿，车厢在喷涂过程中连续移动、通过由擦净间、喷漆室、晾干室组成的喷涂线
 (造价高的喷漆室短） 60 — 70
 洪干室     晾干室      喷漆室擦净间
生产方式：间歇式喷涂作业为被喷涂物固定，喷漆工移动；连续式为喷漆工位固定，被喷涂物在喷涂过程中按-定的工艺速度移动。两种生产方式的烘干室都采用间歇式，出人口带门保温。
设备投资^造价）和运行成本都以8为100计，作为对比基准（指数〉。
被涂物：以【^(^^休^〜？"）!!]^/^.。!!！的客车车厢为例。
⑥ 辅助装置的配置。喷漆房生产线的辅助装置有纯水装置、喷喷漆房置、脱臭装置、挂具
脱漆装置、热水锅炉等。也可理解为喷漆房车间空间有效利用率，利用50^左右的空间，下
工夫配置在主设备的附近。
⑦ 不同喷漆房方式工艺平面布置图比较。上述工艺平面布置图设计是一般的悬挂式运输链的连续流水喷漆房线，随采用的运输方式和被涂物的装挂方式不同，工艺平面布置图会产生大的变化，因此应多方案比较。
按以上评价基准评价工艺平面设计的结果列于表1-3中。
喷漆房工艺平面布置图设计必须多方案比较。前述工艺平面布置图设计是采用一般的悬挂式输送链连续流水生产线的场合，可是随输送链的方式和被涂物搬送方式可作出很大的变更。因此必须认真地优化组合，多种工艺平面布置图方案，经过专家评审.评选出各项经济
技术指标佳、物流人流合理畅通，如表1-3所列评价基准优良的工艺平面布置图。
表1-3工艺平面设计的评价
项目 基准 评价
输送链的有效利用率 85^
面积(：平面）有效利用率 70^—90^ 85^
空间有效利用率 40^0-70^ 85^
高温区分离 分区布置 烘干室区
喷漆房室作业性 人流物流 靠近装卸工位
辅助(；附带）装置的场所 空间确保 有余地