往复式自动涂装线是什么？先来了解涂装线是什么。

所谓涂装即指对金属和非金属表面覆盖保护层或装饰层。随着工业技术的发展，涂装已由手工向工业自动化方向发展，而且自动化的程度越来越高，所以涂装线的应用也越来越广泛，并深入到国民经济的多个领域。

涂装线主要由前处理电泳线（电泳漆是早开发的水性涂料,它的主要特点是涂装效率高,经济安全,污染少,可实现完全自动化管理。涂装电泳漆之前需要进行预处理）、密封底涂线、中涂线、面涂线、精修线及其烘干系统组成。涂装线全线工件输送系统采用空中悬挂和地面滑橇相结合的机械化输送方式，运行平稳、快速便捷,采用PLC可控编程，根据生产工艺的实际要求编程控制——实行现场总线中心监控，分区自动实现转接运行。

涂装线全线各烘干系统的设计参照国外的设计理念和参数，烘道室体均采用桥式结构（密封底涂炉除外），保证了炉温的均匀性和稳定性，提高了热能的效益性；供热装置引进了加拿大科迈科网赌网站哪个平台靠谱点的产品，选用进口的燃烧器和控制系统，经测试各烘干系统运行良好稳定，温度曲线平滑持续。

涂装线主要由前处理电泳线、密封底涂线、中涂线、面涂线、精修线及其烘干系统组成。

往复式喷涂

 往复式自动涂装线

一、 适用产品: 

手机、相机、MP3、音箱、玩具、化妆品盒、键盘、鼠标. 相机、DVD等。 

二、 喷涂流程: 

1 上料－2 人工静电除尘－3 自动静电除尘 －4 自动 

喷涂－5 静置烘烤冷却－6 UV 固化－7 下料. (每增 

加一涂一烤 3、4、5 工 艺需增加一组设备). 

三、 外观尺寸: L 16 m x W 6 m x H 3 m.（根据客户车间与产品情况而规划） 

四、 工艺资料: 

1.链条输送速度: 0-8 m/min. 

2.工件自转速度: 10-200 r/min. 

3.工件尺寸: 直径 300 mm*高度 400 mm. 

4.产量: 400-8000 件/ h (依工件大小变动). 

5.喷枪数: 喷枪数量：2-12支（视产品而定） 

6.喷涂方式: 

工件自转(正转、反转)配合各角度喷枪循序喷涂. 

7.喷房:三面水洗、涡漩水流、负压排气. 

8.补风: 

可依无尘等级需求规划不同等级之供气过滤系统. 无尘正压鲜风补给，经初效、中效、中效、高校四层过滤配合涡旋式喷房，正压喷涂。链条输送至彩钢板岩棉烤箱，远红外发热管烘烤，进口温控分段控制，可加UV固化炉，无尘房车间万级至静态万级动态十万级。 

9.烤箱: 

彩钢外观、远红发热、岩棉隔热、SCR分控.可搭 

配 UV 固化炉施工. 

10.操作方式: 

人机界面采用可编程PLC可编程式触摸显示屏,.来料自动感人机介面控制，红外线感应，来料自检测，自动喷涂. 

五、 特点: 

喷涂速度快，喷涂均匀,依工件变化，自动调整喷枪，高低、前后、角度位置，可配合打版机模拟程序，减少停线调枪打样时间、喷枪条件数位化记忆，减少对师傅的依赖，生产管理容易。

 

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